该项目从注塑下料自(zì)动(dòng)接(jiē)料、智(zhì)能(néng)物流(liú)、智能仓(cāng)储、装配(pèi)线自动配送(sòng)到生产管理系统与客户的ERP系统无缝对接,实现了工厂完全无人化生产,为客(kè)户在同类企业的智(zhì)能化升(shēng)级打造了示(shì)范样本。
■ 东(dōng)莞某注塑行业项(xiàng)目案例(lì)
项目是(shì)为意大(dà)利某跨国公司及其中国(guó)9家代工厂(chǎng)之一(东莞某(mǒu)港资(zī)企业)定(dìng)制(zhì)的智能(néng)制造解决方案,该公司产品(pǐn)为注塑玩具,对品质和(hé)产(chǎn)能的要求都极(jí)为严苛,客(kè)户(hù)目(mù)标是打(dǎ)造(zào)一套行业内高度自动(dòng)化、智能化的示范(fàn)产线,保(bǎo)证产品(pǐn)质量,提高生(shēng)产(chǎn)效率(lǜ),最大程度(dù)实现无人化,为其它8家同类(lèi)企业智能化升级(jí)打造(zào)样(yàng)本,树立标杆,这在(zài)当(dāng)时几乎没有(yǒu)可(kě)以借(jiè)鉴的案例,注塑行业在整个智能制造领(lǐng)域(yù)都是一(yī)个全新的课(kè)题,这对我们来说既是机遇也(yě)是挑战。
了解(jiě)需求后(hòu)我(wǒ)们第(dì)一时间组织技术团队赶赴客户现场调研、与(yǔ)客户深度交(jiāo)流,从(cóng)工厂的生产工艺(yì)流程、生产环境(jìng)、产品特性到智能装备、控制逻辑、信息化系统管理流程(chéng)等都(dōu)进行了详细的(de)论证和探讨,在客户的大(dà)力支持下,经过2个月的努(nǔ)力,不断地完善,终于(yú)规划出了一套可落(luò)地、可扩展、高度智(zhì)能化的解决方案。从合同签订,历时3.5个月,整(zhěng)个项(xiàng)目在客户(hù)现场落地实施,完(wán)成整体运行验收。
至今该项(xiàng)目已经在(zài)客户现(xiàn)场持(chí)续稳(wěn)定(dìng)运行(háng)了2年多,目前该条产(chǎn)线的年产(chǎn)值超20亿元。全(quán)程紧密的合作使我(wǒ)们与客户结下了(le)深厚的友谊(yì),项目的成功实施也(yě)得到了意大利和香港(gǎng)客户的认(rèn)可和高度评价,并为(wéi)后续合(hé)作打(dǎ)下了(le)坚实的基(jī)础。
(东莞)工厂整体布局示意图
自动接料装置与自动拆(扣)盖机
自动化立体库与AGV自动搬运车
楼层间自动搬运(yùn)系统(tǒng)
信(xìn)息管(guǎn)理软件
■ 优质产品带来新(xīn)的合作
(河源)工厂(chǎng)整体(tǐ)布局示意图